Komplexe Bauteile mit weniger Handarbeit vorbereiten.
Gebaut für robotergestützte, mehrachsige und nicht-planare additive Fertigung.
Weniger Handarbeit, vom Modell bis zum Toolpath.
Mit Ihrem Modell starten
Ein 3D-Modell laden und seine Geometrie auf Krümmung, Überhänge und Features analysieren.
Konventionelles Slicing, wo es passt
Planares Slicing für die Regionen nutzen, in denen es die richtige Wahl ist.
Nicht-planare Toolpaths
Bahnen erzeugen, die gekrümmten Oberflächen folgen statt flachen Schichten.
Mehrachs-Toolpaths
5- und 6-Achs-Bewegungen für robotergestützte und mehrachsige Systeme erzeugen.
Segmentierung & Regionenstrategien
Ein Bauteil in Regionen zerlegen und dort unterschiedliche Strategien anwenden, wo sie helfen.
Ergebnis-Visualisierung
Den erzeugten Toolpath prüfen, bevor Sie in Ihrem Workflow weiterarbeiten.
In vier Schritten vom Bauteil zum Toolpath.
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01
Bauteil importieren
Ein 3D-Modell laden, mit dem Sie arbeiten.
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02
Geometrie analysieren und segmentieren
Das Bauteil zur Vorbereitung in Regionen zerlegen.
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03
Passende Slicing-Strategien anwenden
Planare, nicht-planare und Mehrachs-Strategien pro Region wählen.
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04
Toolpath erzeugen und prüfen
Den Toolpath erzeugen und vor dem Export prüfen.
Von der Forschung über den Prototyp bis zur industriellen Produktion.
WAAM-Beschichtung zur Bauteilreparatur
Roboter-WAAM-Toolpaths für die Beschichtung verschlissener Industrieteile. Variable Raupenbreite, oberflächenfolgende Bahnen, aufspannungsbewusste Pfadplanung.
Patientenspezifische Produkte aus flexiblen Materialien
Nicht-planare Toolpaths für formschlüssige Medizinprodukte mit komplexen organischen Geometrien. Druck entlang von Körperkonturen in TPU und Elastomeren.
3D-Betondruck im architektonischen Maßstab
Schichtzeitoptimierte Pfadplanung, bewehrungsbewusste Nahtplatzierung, Mehrachs-Pfade für nicht-planare Wände.
Haben Sie ein Bauteil, das Ihr Slicer nicht verarbeiten kann?
Senden Sie uns die Datei und die Maschine. Wir zeigen Ihnen, was Flexam Slicer daraus erzeugt.