Flexam ermöglicht additive Fertigungslösungen der nächsten Generation in vielen Branchen.
Robotergestützte WAAM-Toolpaths für Einzelreparaturgeometrien: variable Raupenbreite, oberflächenfolgende Bahnen, vorrichtungsbewusste Erreichbarkeit.
Toolpath-Generierung für den Druck mit endlosfaserverstärkten Materialien, mit Faserkontinuitätsoptimierung und Belastungspfadausrichtung zur Maximierung der strukturellen Leistung.
Großformat-Formendruck mit prozessspezifischen Strategien für Dimensionsstabilität, Oberflächenqualität und reduzierte Nachbearbeitung.
Nicht-planare Toolpaths für formschlüssige Medizinprodukte mit komplexen organischen Geometrien. Druck entlang der Körperkonturen in TPU und anderen Elastomeren für glattere Oberflächen, bessere Passform und weniger Stützstrukturen.
Schichtzeitbewusste Bahnplanung, bewehrungsgerechte Nahtplatzierung, Mehrachs-Bahnen für nicht-planare Wände. Von Fertigteilen bis zu kompletten Gebäudehüllen.
Die Pipeline, die komplexe 3D-Modelle in produktionsreife Mehrachs-Toolpaths verwandelt. Geometrische Analyse, intelligente Segmentierung und ML-gestützte Strategieauswahl, vollständig automatisiert.
Laden Sie Ihre STL- oder STEP-Datei hoch und erhalten Sie Maschinenanweisungen.
Bis zu 12 Achsen, Kollisionserkennung, Vorrichtungs- und Stützvermeidung.
Ein Bauteil, mehrere Strategien: planar, konform und Faser entlang der Belastung kombinieren.
Rückverfolgbare Parameter, signierte Protokolle, reproduzierbare Bauteile über Maschinen hinweg.
Bringen Sie uns Ihre Maschine, Ihr Bauteil und Ihre Randbedingungen. Wir zeigen Ihnen, was eine automatisierte Mehrachs-Pipeline daraus erzeugt.